Специалисты компании ООО «Торговый Дом «Дэнис» прекрасно знают, что зачастую стандартных вариантов бывает недостаточно для решений поставленной задачи и предлагают широкий ассортимент инженерных ремней. В этих ремнях используются уникальные покрывные материалы, состав и свойства которых постоянно совершенствуются. Инновационные технологии их нанесения позволяют решать даже самые сложные технологические задачи и успешно использовать для комплектации оборудования различного назначения. Инженерные ремни можно оптимально подобрать по размерам и основным техническим характеристикам, по типу покрытия.

Компания ООО «Торговый Дом «Дэнис» — признанный лидер в производстве ремней специального исполнения, обладая технологией и необходимым оборудованием с 2016 года , для нанесения покрытий на: зубчатые, плоские, клиновые, поликлиновые ремни, которые служат для протяжки продукции. Больше нет необходимости ждать поставку ремней с бесшовным покрытием из-за границы 6-16 недель, больше нет необходимости «привязываться» к минимальной партии, как того требуют иностранные производители. Специалисты нашей компании изготовят ремни в срок от 4 до 10 рабочих дней, в зависимости от объема заказа.

Транспортирующие, протяжные ремни с покрытием

Фактически, протяжными можно назвать любые ремни, осуществляющие транспортировку (перемещение) чего бы то ни было, за счет силы трения между перемещаемым продуктом и ремнем. Предназначены для работы в конвейерном и транспортёрном промышленном оборудовании. Диапазон температур работы протяжных ремней может быть от -20ᵒС до 100ᵒС.

Протяжной ремень состоит из основы и покрытия (или нескольких покрытий)

Основа — часть ремня, контактирующая со шкивом. Покрытия могут быть нанесены на все основные типы ремней: плоские, зубчатые, клиновые, поликлиновые. Чаще всего применяются зубчатые ремни с покрытиями.

Покрытие – часть ремня, контактирующая с перемещаемой продукцией. Обычно наносят на наружную поверхность ремня, соответствующее специальное покрытие: полиуретан (ПУ), ПВХ, красная мягкая резина (Linatex), кожа или иное, которое обеспечивает надежное сцепление с перемещаемым изделием, за счет увеличения коэффициента трения, для придания возможности транспортировать различные типы материалов Покрытия различаются по составу, структуре и твердости. Один из самых важных показателей покрытий – это твердость покрытия, т.к. от нее напрямую зависит коэффициент трения.

На производстве всегда в наличии имеются самые востребованные материалы покрытий, соответствующие потребностям заказчика. Наиболее распространенные покрытия в мире мы рассмотрим ниже.

Основные области применения ремней:

• Упаковочное оборудование (весы, вертикальные упаковочные, укупорочные этикеточные и обвязочные машины)
• Механические передачи (станки, маломощные привода, высокочастотная балансировка)
• Полиграфическая и бумажная промышленность (размоточные и натяжные устройства)
• Обработка почтовой корреспонденции (устройства для сортировки, подачи, вкладывания, фальцевания)
• Офисное оборудование и оргтехника (устройства подготовки бумаги к печати, ленточные накопители данных, устройства считывания карт)
• Банковское оборудование и работа с наличными деньгами (устройства фрикционной подачи, банкоматы, микрофиши, игровые автоматы, счетчики монет, устройства обработки чеков и билетов, турникеты)

Специальные инженерные ремни обладают высоким качеством и высокой степенью надежности, широкий ассортимент инженерных ремней, позволяет успешно применять продукцию в самых различных областях производства и промышленности:

• Стекольная
• Пищевая
• Производство кабельной продукции
• Упаковочная и др.

Основная функция таких ремней – это протягивание или транспортировка продукции: кабеля, картона, упаковки, бумаги, плёнки, бутылок, заготовок и др. Они пригодны для складывающих и склеивающих машин, машин для обработки почты, машин, применяемых в графической промышленности. Продукция может быть самая разнообразная. Чаще всего такие ремни применяются на участках протяжки плёнки, на производствах по изготовлению полиэтиленовых пакетов и рулонной полимерной продукции, в печатной промышленности, пищевых производствах на участках упаковки готовой продукции, при изготовлении гофрокартона, для фасовки сыпучих веществ в вертикальных фасовщиках, для протяжки кабеля или поддержки профиля, выходящего из экструдера. Протяжные ремни на зубчатой или поликлиновой основе, главным образом, применяются в вакуум упаковочных машинах и фасовочном оборудовании, в деревообработке и мебельном производстве, фармацевтике, полиграфии, и других различных отраслях промышленности. Такие ремни используют, например, в вакуумных вертикально-фасовочных машинах (VFFS) — там, где необходимо создать дополнительное сцепление за счет вакуума, с транспортируемым или протягиваемым продуктом.

Вместе с этим мы изготавливаем сложные инженерные ремни с дополнительной обработкой — по вашим требованиям:

• Выполнение перфорации. Для выполнения функции вакуума (вакуумирования, вакуумные отверстия)
• Изготовления технических отверстий для отвода жидкостей, воздуха
• Различные фрезеровки, проточки, углубления как на зубчатой части ремня, так и на покрытии
• Изготавливаться со специальными толкателями, перегородками
• Изготавливаться со специальными направляющими

Мы изготавливаем ремни с покрытиями и/или перфорацией на фасовочные машины таких производителей как:

Виды покрытий. Покрытия для ремней.

Покрытия обладают хорошим, либо очень хорошим уровнем стойкости к воздействию: масел, воды, абразиву (маслостойкость, водостойкость, абразивостойкость). Рабочий диапазоне температур от -20°С до +85°С. Могут иметь различные показатели по толщине как в большую, так и в меньшую сторону, в таблице указан стандартный параметр.

Основные типы/виды покрытий, проточек, отверстий, углублений и направляющих инженерных ремней приведены ниже: